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摩擦片的主要失效形式有哪些?

摩擦片的失效將直接影響制動(dòng)器結(jié)合、分離與打滑的情況,所以摩擦片的失效也是制動(dòng)器出現(xiàn)故障的主要原因。但摩擦片的失效也分為不同形式,那么摩擦片的主要失效形式有哪些呢?摩擦片的磨損、變形、燒蝕和收縮是其主要的失效形式,下面隆力小編就來(lái)具體介紹下這四種失效形式。

  一、摩擦片磨損式失效

  摩擦片磨損是摩擦片失效常見的形式。實(shí)際使用中,在一個(gè)修理期內(nèi)主、被動(dòng)摩擦片因磨損而報(bào)廢的比例很高,摩擦片的消耗量很大。摩擦片的磨損類型屬于典型的粘著磨損,其主要原因是使用過(guò)程中局部出現(xiàn)高溫和材料軟化,在摩擦片加壓的過(guò)程中,將同步產(chǎn)生摩擦熱使其表面溫度增高,接觸金屬的剪切強(qiáng)度下降,使表面的氧化膜產(chǎn)生磨滑;當(dāng)加壓至高壓并使摩擦片停止相對(duì)滑動(dòng)時(shí),溫度升高,材料的抗剪強(qiáng)度急劇下降,氧化膜被迅速磨光;當(dāng)溫度升至幾百度或接近熔點(diǎn)時(shí),必定產(chǎn)生粘著,撕脫與金屬轉(zhuǎn)移,形成粘著磨損。從母體脫落的硬質(zhì)金屬顆粒又形成磨粒磨損。

  二、摩擦片變形式失效

  摩擦片變形是也是非常常見的失效形式之一。發(fā)生與摩擦組件的熱應(yīng)力有關(guān)。形變是在使用過(guò)程中積累的圓周殘余應(yīng)力作用下摩擦片喪失平面形狀穩(wěn)定性的結(jié)果。在離合器打滑時(shí),摩擦片部分體積可能發(fā)生塑性壓縮,當(dāng)溫度平衡后該部位發(fā)生殘余的拉伸應(yīng)力,而在其他部位,不發(fā)生變形則有殘余的壓縮應(yīng)力。有壓縮力的任何彈性物體,在一定條件下可能喪失早期形狀的穩(wěn)定性。對(duì)于摩擦片來(lái)說(shuō),這種穩(wěn)定性的喪失,決定于壓縮殘余應(yīng)力的分布,導(dǎo)致摩擦片內(nèi)或外緣凸出從而形成變形。表現(xiàn)為摩擦片的翹曲度過(guò)大。

  三、摩擦片收縮式失效

  摩擦片收縮是比較特殊的一種失效形式。表現(xiàn)為摩擦片尺寸逐漸減小。發(fā)生在摩擦元件打滑過(guò)程中的熱應(yīng)力和變形是收縮的原因。在熱應(yīng)力的作用下導(dǎo)致摩擦片產(chǎn)生相當(dāng)大的塑性變形,這種壓縮塑性變形積累過(guò)程導(dǎo)致摩擦片的收縮。摩擦片的收縮可能導(dǎo)致摩擦片和內(nèi)鼓之間的徑向間隙消失,從而使摩擦片組卡住粘連導(dǎo)致離合器分離不良。

  四、摩擦片燒蝕式失效

  摩擦片不能承受過(guò)大的載荷造成摩擦片燒蝕式失效。如果摩擦片有了燒蝕,對(duì)燒蝕不太嚴(yán)重的摩擦片,可翻面使用。如燒蝕嚴(yán)重,可用棉布或帆布數(shù)層(其厚度應(yīng)與原摩擦片一致),用鋼絲或鐵絲穿過(guò)鋼片上的孔,使其固定。
  上述就是對(duì)摩擦片的主要失效形式有哪些的介紹。在四種失效形式中,磨損和變形是常見的失效形式,摩擦片在使用過(guò)程中主要是發(fā)生磨損、變形、收縮,而局部高溫和材料軟化是產(chǎn)生粘著磨損的主要原因,因此要減少磨損,應(yīng)在保持一定摩擦系數(shù)的條件下采用耐高溫和高強(qiáng)材料,同時(shí)加強(qiáng)導(dǎo)熱和散熱措施。由于變形和收縮主要是熱應(yīng)力的作用,所以加強(qiáng)散熱以減少熱應(yīng)力,這對(duì)減少塑性變形有很大的作用。

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